1.、检查仪表类型、外壳公称直径、测量范围、精度等级、安装方式、连接方式及尺寸等，均应与安装工位的实际工况相适应。

2、仪表的正常工作环境温度及工作介质温度偏离20±5℃时，应计入相应温度附加误差。当仪表使用温度超出-40℃~70℃时，应加装表前散热装置。

3、当工作介质为非气体时，安装处和测量点应处于同一高度水平上，否则应计入相应液位误差。同时仪表安装处与测量点之间的距离应尽量缩短。

4、装卸螺纹连接式仪表时，应使用扳手等工具扳动接头四方部位，禁止直接扳动表壳以旋转螺纹，以免造成仪表损坏。

5、安装盘装仪表时应注意使导压内螺纹接头与仪表连接螺纹轴线重合。不重合时，采用强外力拧紧螺纹，可能使仪表接头承受过大的径向外力，表壳结构无法支撑而产生变形，造成仪表在安装或使用中的损坏。

6、用于测量氢、氧等特殊气体介质的压力表，应注意度盘上的相应标志。氧压力表应采取相应措施、严格禁油。

7、测量强腐蚀、粘稠或可能结晶介质时，应选用隔膜压力表。

8、法兰连接式仪表，安装时应注意使上下法兰间各向间隙及压紧力均匀。

9、万向型法兰隔膜压力表，必须使用制造商提供的专用密封垫圈。安装时应注意使该垫圈保持与仪表法兰密封止口面相重合。

10、严禁松动隔膜压力表表头、连接器及隔离器间的连接螺纹（一般均有红色漆封），以免导致隔膜填充液外泄而造成仪表损坏失效。

11、仪表测量的Zui高压力，在负载稳定时，不超过测量上限的3/4；在负载不稳定时，不超过测量上限的2/3。

12、被测介质压力的变化量，每秒钟不应超过仪表测量上限的10%。当介质压力变化量较大，带有一定程度压力脉冲时，应选择耐震型压力表，并加装阻尼减振装置。

13、仪表在试机运行或开阀试压时，应注意缓慢开阀，并保持压力基本平稳，以免因压力大幅度超过仪表测量上限而将仪表打翻。

14、当工作环境振动较大时，应使用耐震型压力表。

15、耐震型压力表或全密封型压力表，完成安装后，应在表壳外缘上部的橡胶塞上开小孔，使表壳内部与大气压力连通，以消除可能由于仪表内压变化所带来的附加误差。

16、带电气附加装置的仪表（如电接点、远传压力表等），应注意电气参数的匹配性，并确认接线无误。

17、仪表的检定周期一般不超过半年。在使用中，如发现精度下降、示值不稳定或指针跳动等异常情况，应立即停用并及时查找原因，经重新校验合格后方能使用。

使用与维护

1.需选择使用(操作)压力1.5~2倍压力之压力表

2.牙口使用 :若为锥牙(PT.NPT)须在牙上绕上3~4圈之止泄带，或为平牙(PF.PS)则不用止泄带，需用止漏垫片。

⑴仪表必须垂直：安装时应使用扳手旋紧，不应强扭表壳；运输时应避免碰撞。

⑵仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃。

⑶使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm。

⑷仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间。

⑸在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置。

⑹仪表应经常进行检定（一般建议每六个月一次），发现仪表不准时应立即停止使用并送检修。